Выбираем погрузчик для склада
Выбирать технику хочется осознанно. Для этого необходимо учитывать ряд моментов: технические параметры, безопасности и условий эксплуатации, цены (как минимум новый или б/у).
Наиболее важными техническими параметрами погрузчика является его грузоподъемность (от 1,2 до 10 тн) высота подъема груза (от 3 до 6,7 м), мощность и тип привода (двигатель внутреннего сгорания (ДВС) – дизельный, газовый, бензиновый; электрический). Второстепенными параметрами считаются тип грузоподъемника, трансмиссии, шин, а также его габаритные размеры, длина вил, число секций мачты. Число технических параметров меняется в зависимости от типа силового агрегата, конструкции различных узлов и т. п. Рассмотрим только основные факторы, на которые в первую очередь необходимо обратить внимание.
Будет ли машина работать в закрытом складе или в просторном производственном помещении придется ли ей выезжать из помещения на улицу, особенно в холодное время года или на плохом покрытии. Ответ на эти вопросы покажет какой тип двигателя необходимо выбирать под конкретные условия.
На открытых площадках используют погрузчики с дизелем или бензиновым ДВС, но иногда их применяют и в хорошо проветриваемых помещениях с высокими потолками.
Электропогрузчики питаются от мощной тяговой аккумуляторной батареи, их чаще применяют в закрытых помещениях. Эти машины более экологичны и в некоторых сферах, например производство медикаментов или продуктов питания, применяется только электрическая техника.
Немаловажный фактором при выборе погрузчика это: протяженность трассы, наличие и градус подъемов, поворотов и спусков, ширина места проезда. При работе с небольшими грузами, в узких проходах и на небольших скоростях, рекомендуется использовать более маневренные трехопорные электропогрузчики.
При большей нагрузке, на повышенных скоростях, с тяжелыми грузами, применяют четырехопорные погрузчики, которые отличающиеся большей устойчивостью, но и большими габаритами. Точный анализ конкретных условий сделает выбор эффективным и сэкономит бюджет. В том числе, подскажет, нужны ли на машине сигнал заднего хода, дополнительная осветительная аппаратура и другие опции, которые обычно оплачивают дополнительно.
Важно учитывать вид и состояние напольного покрытия.
Обычно для этих целей применяют : наливное покрытие, бетон, асфальт, плитку. Электрическая техника обладает небольшим клиренсом и ее лучше использовать там, где пол ровный без ухабов и выбоин.
сли в силу технологического процесса на полу могут оказаться гвозди, металлическая стружка, битое стекло, то лучше использовать цельнолитые шины, они хуже амортизируют, но их нельзя проколоть.
Если поверхность пола неровная, с выбоинами, то лучше использовать пневматические шины, они хорошо амортизируют неровности, но их можно пробить острыми предметами.
Необходимо просчитать интенсивность работы. Если интенсивность высокая, например три смены в сутках, но понятно, что технику следует покупать новую и выделять бюджет на увеличенные расходы (ГСМ, шины, более частые ТО).
И одним из главных факторов все же остается соотношение цена – качество.
Конечно все стараются минимизировать расходы. Но все должно быть разумно.
Если предполагается высокая интенсивность работы, то вряд ли стоит обращать внимание на технику с наработкой более 12 000 м/ч, хоть она конечно будет более интересна по стоимости.
Компания ERSEN с удовольствием поможет не потеряться в большом выборе предложений на рынке сегодня. Мы готовы провести независимую диагностику любой складской техники и можно лучший вариант на любой бюджет и для любых целей.
Комментарии (0)